Für ein aktuelles Projekt hat Herr Hermann jede Menge Stahlprofile zu bearbeiten. Nach Vorgabe soll ein definierter Radius mit R = 8 mm schnell und sauber an gebogenen U-Profilen angearbeitet werden. Das ist natürlich für die leistungsstarken Handfräsmaschinen SMA aus dem Hause GERIMA keine allzu große Herausforderung. Wir können bis Radius 15 mm darstellen.
Aber auch schon für den relativ kleinen Radius haben wir empfohlen, eine 45° gerade Vorfase mit 4 mm Fasenmaß am Blech anzuarbeiten und dann anschließend den Radius 8 mm in einem zweiten Schritt anzubringen. Die Vorfase ist nicht unbedingt notwendig, erhöht jedoch die Standzeiten der Wendeschneidplatte R8-FV4.B12-V1 erheblich.

Eine Serviceleistung unsererseits war eine kostenlose Vorführung und Einarbeitung im Umgang mit der SMA 50-BER vor Ort. Handfräsmaschinen in dieser Größenordnung kann man nicht „über den Ladentisch“ verkaufen. Der Umgang muss gezeigt und die Mitarbeiter geschult werden.

Stefan Willms bei einer bereits gefertigten Salutkanone.
MaSuB unterstützt gerne auch andere Nieschenfertiger. Fragen Sie uns einfach.

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In seiner Rolle ist er für die Betreuung der Kunden von MaSuB in der DACH-Region verantwortlich. Dabei steht er mit seiner langjährigen Erfahrung, seiner kommunikativen Art und seinem technischen Verständnis als verlässlicher Ansprechpartner in den Bereichen Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung dem Kunden zur Seite. Ob es um die Auswahl passender Werkzeuge und Maschinen, die Optimierung von Prozessen oder individuelle Lösungen geht: Dietrich hat stets ein offenes Ohr und einen klaren Blick für die Bedürfnisse unserer Kunden.

Was ihn besonders auszeichnet: Dietrich kennt die Praxis aus erster Hand. Er stammt ursprünglich aus der blechverarbeitenden Industrie, wo er erst als Maschinenbediener tätig war. Im Anschluss wechselte er in die Konstruktion im Sondermaschinenbau. Dieses praktische und technische Know-how verbindet er heute mit seiner Tätigkeit im Vertrieb. Eine Kombination, von der unsere Kunden besonders profitieren, da er die Anforderungen aus der Praxis kennt und lösungsorientiert berät.

Er stärkt unser Team durch sein hohes Engagement, seine lösungsorientierte Herangehensweise und seinen konsequenten Fokus auf nachhaltige Kundenzufriedenheit. Wir freuen uns sehr, Dietrich in unserem Vertriebsteam zu haben und sind überzeugt, dass er langfristig einen wichtigen Beitrag zu unserem gemeinsamen Erfolg leisten wird.

Herzlich willkommen und auf eine weiterhin erfolgreiche Zusammenarbeit

#Blechpartner #MaSuB #Neuzugang #Vertrieb #Sales #Teamvorstellung #Schweißnahtvorbereitung #Blechbearbeitung #DACHRegion #Kundenbetreuung

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Nach einer Vorführung der Maschinen SMA 40-BER und SMA 50-BER stand der Trend zur etwas schwereren, jedoch auch laufruhigeren Maschine SMA 50-BER schnell fest. Tipps zur Standzeitverlängerungen haben wir natürlich auch sofort geliefert.
Bei dem neuen System sind die Wendeplatten Typ KX 8-fach einsetzbar und somit wirtschaftlicher als die 4-fach einsetzbaren „alten“ Platten. Wenn noch alte Platten verwendet werden sollen, so können die alten Fräsköpfe auf die neuen Maschinen angebaut werden. Umgekehrt ist das leider nicht möglich.
Dazu haben wir für die Verarbeitung von lasergeschnittenen Blechen aus S235 und S355 die Verwendung eines Schneidwachses vorgeschlagen. Erfahrungen anderer Anwender zeigen eine Standzeiterhöhung von bis zu 10% mit dem Hochleistungswachs. Ein guter Tipp ist es auch, die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen. Die Erklärung ist einfach: Bei der Spanabnahme der GERIMA-Maschinen, schneiden die scharfen Wendeplatten in Bewegungsrichtung das Metall ab. Die Platten müssen dabei ständig im Eingriff sein und „arbeiten“. Wenn der Vorschub zu langsam ist, reiben die scharfen Wendeplatten an der Blechoberfläche und erhitzen sich stärker als wenn sie Material abnehmen. Die Schneiden werden weich und verschleißen schneller. Unsere Empfehlung: lieber etwas weniger Zustellung und ein höherer Vorschub, als eine große Fase im ersten Durchgang, wo der Werker schnell „müde“ wird und den Vorschub nicht darstellen kann.
Wir wünschen der Firma QUADRUS eine noch bessere Produktivität mit unseren Tipps.

Gerne beraten wir auch Sie zur höheren Performance.
Fragen Sie uns einfach.

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Für solche und ähnliche Aufgabenstellungen haben wir die richtigen Maschinen. Rufen Sie uns einfach an und lassen sich beraten.

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Das junge Team von Kai Lauterbach, der den Betrieb von seinem Onkel Ulrich Lauterbach übernommen hatte, wollte den Bereich „Blechbearbeitung“ erneuern. Als uns im Januar 2023 die Anfrage über manuelle Maschinen zum Schneiden und Biegen von dünnen Blechen erreicht hatte, vereinbarten wir direkt einen Beratungstermin. Schnell wurde klar, das zwar eine manuelle Tafelschere für die Aufgabenstellung Sinn macht, jedoch das Biegen auf jeden Fall motorisch erledigt werden muss.
Herr Lauterbach möchte sich in der Blechbearbeitung stärker aufstellen. Eine eigene Analyse zeigte auf, das in der Nähe des Standortes nur wenige Möglichkeiten der komplizierteren Blechumformung gibt. „Das muss sich ändern“ sagte Kai Lauterbach zu sich und beschäftigte sich intensiver mit den Produkten der Firma Schröder in Wessobrunn. Gemeinsam fanden wir die für Ihn optimale Maschine MAKU 3200 mit segmentierter Oberwange und Grafiksteuerung POS 2000, übrigens auch eine Eigenentwicklung von Schröder. Gerade bei der Neukonstruktion der Baureihe MAKU hat sich Schröder an den Bedarfen der Dachdeckerbetriebe und Instandhaltungsbetriebe orientiert. Natürlich werden diese Maschinen auch in der professionellen Fertigung eingesetzt. Richtig begeistert war Herr Lauterbach von der Steuerung „POS 2000 Professional – der Standard für industrielle Schwenkbiegemaschinen“, wie sie sich selber nennt.

Die bewährte POS 2000 Professional macht die Programmierung von Schwenkbiegemaschinen schnell und komfortabel. Aus einem umfangreichen und erweiterbaren Katalog können die gewünschten Programmteile ausgewählt werden, durch Antippen des Bildschirms werden Winkel- und Schenkelmaße angepasst. Die Steuerungssoftware zeigt exakt, was die Maschine tut: Schwenkbiegemaschine, Werkstück und Werkzeug werden schematisch dargestellt und für jeden Biegeschritt aktualisiert. Einfacher und komfortabler geht es nicht.

Herr Lauterbach war ganz glücklich mit seiner Maschinenauswahl und bestellte die Maschinen Mitte Juli. Dank der guten Fertigungsplanung bei Schröder konnten die Maschinen HS 3000×1 mm und MAKU 3200×1,5 mm schon in der ersten Dezemberwoche geliefert werden. Eine Woche später erfolgte die Aufstellung und die ausführliche Einweisung im Umgang mit der Maschine dann vor Ort, wie bei einem „rundum-sorglos-Paket“
Wir wünschen Herrn Lauterbach und seinem Team alles Gute, viele neue Aufträge und das sein Vorhaben, sich ein zweites Standbein mit der Blechumformung zu schaffen, gutes Gelingen.

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Für die kaufmännische Abteilung war es wichtig, die komplette Anlage noch im Bestelljahr geliefert zu bekommen, um im selben Jahr noch steuerliche Vorteile nutzen zu können. Die Bestellung kam am 11.12. bei uns an und die Anlage wurde am 18.12. angeliefert.
Vielen Dank an ANDIRO für das Vertrauen und viel Freude an der Orbitalsäge CC122.
Weitere Infos zur Säge CC 122 und anderen Geräten auf unserer Homepage.

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Willkommen bei Blechpartner.de – Ihrem zuverlässigen Ansprechpartner für den Verkauf von Biegemaschinen für Blech und weitere Blechbearbeitungsmaschinen.

Blechpartner.de ist Ihre erste Anlaufstelle, wenn es um hochwertige Maschinen für die Blechbearbeitung geht. Mit unserer umfangreichen Auswahl an erstklassigen Biegemaschinen für die Blechbearbeitung und unserem kompetenten Team bieten wir Ihnen die bestmögliche Unterstützung bei der Suche nach der idealen Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.

Biegemaschinen für Blech sind eine wichtige Ausrüstung in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie ermöglichen das präzise Biegen von Blechen, um komplexe Formen und Strukturen zu erstellen.

Breite Auswahl – wir verkaufen hochwertige Maschinen zur Metallbearbeitung

Unser Sortiment umfasst eine vielfältige Auswahl an Blechbearbeitungsmaschinen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Ganz gleich, ob Sie eine Biegemaschine für Blech, Drehmaschine, eine Fräsmaschine, eine Schneidemaschine oder für die Metallbearbeitung andere spezialisierte Maschinen benötigen – bei uns werden Sie fündig. Unsere Maschinen für die Metallbearbeitung stammen von renommierten Herstellern und bieten Ihnen eine herausragende Leistung sowie eine lange Lebensdauer.

Kompetente Beratung durch unsere Experten für Blechbearbeitung

Wir wissen, dass der Kauf von Maschinen für die Metallbearbeitung eine wichtige Investition ist. Deshalb stehen Ihnen unsere erfahrenen Experten zur Seite, um Sie umfassend zu beraten. Unsere Fachleute haben umfangreiches Know-how in der Branche und helfen Ihnen gerne dabei, die richtige Maschine für Ihre Anforderungen auszuwählen. Wir nehmen uns Zeit, Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen alle erforderlichen Informationen zur Verfügung zu stellen.

Individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen

Wir von Blechpartner.de verstehen wir, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat. Daher legen wir großen Wert darauf, individuelle Lösungen anzubieten. Unsere Experten berücksichtigen Ihre spezifischen Bedürfnisse und erarbeiten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt zu Ihnen passen. Egal, ob Sie eine Maschine zur Blechbearbeitung in Deutschland für die Serienproduktion, eine spezielle Bearbeitungsaufgabe oder eine bestimmte Anwendung suchen – wir finden die optimale Lösung für Sie.

Vertrauen Sie auf Blechpartner.de – Ihr Partner für den Verkauf von Maschinen zur Blechbearbeitung

Mit Blechpartner.de haben Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite. Wir zeichnen uns nicht nur durch unsere hochwertigen Blechbearbeitungsmaschinen und kompetente Beratung aus, sondern auch durch unseren erstklassigen Kundenservice. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind, und setzen alles daran, Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Kontaktieren Sie noch heute unser Team von Blechpartner.de und lassen Sie sich von unseren Experten ausführlich beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Maschine zur Metallbearbeitung und Schweißnahtvorbereitung für Ihre Bedürfnisse.

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Die geschulten Mitarbeiter waren von der einfachen Bedienung, der schnellen Teilebearbeitung und der hohen Fasenqualität mehr als begeistert. Ohne viel Lärm zu machen werden die Fasen schnell gefräst. Es entsteht kein Staub wie beim Schleifen, sondern Frässpäne, die in einer Schublade gesammelt werden. Durch geringe Emissionswerte und eine hohe Produktivität rechnet sich eine Anschaffung in dem Produktionsbereich Schweißnahtvorbereitung sehr schnell.

Die MMB 400 sollte in keiner Fertigung fehlen. Sprechen Sie uns einfach an. Wir beraten Sie gerne.

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Schaut man sich die Ausbildung zum Schweißfachmann und Schweißfachingenieur an, so fällt einem sofort die Problematik auf. Es geht darum, präzise Fasen an relativ kleinen Blechen bis 300mm Breite oder kurzen Rohrenden anzuarbeiten. Die Fase soll metallisch blank, ohne Wärmeeinwirkung und mit einer sauberen Oberfläche versehen sein. Dünne und auch dickere Bleche und Rohrwandstärken müssen berücksichtigt werden. Auch, das immer wieder andere Personen mit dieser Maschine arbeiten, soll die Bedienung sehr einfach sein.

Aktuell hat sich die Handwerkskammer für Schwaben in Augsburg eine solche Maschine angeschafft.
Der Wunsch nach einer solchen Maschine lag schon lange in der Luft, aber nun hat die Geschäftsleitung der Anschaffung einer Maschine zugestimmt. Nach nur 8 Wochen Bauzeit lieferten wir die Maschine  im April aus und nur eine Woche später erfolgte die Einweisung im Umgang mit dieser Maschine durch unser Fachpersonal. Wie sich dabei erst herausstellte, ist die Funktion der Rohrendenbearbeitung für den Ausbilder Herrn Scholz die wichtigste Bearbeitungsstelle. Kleine Rohre von ca. Ø 30 mm bis zu Ø 220 mm und Wandstärken von 3 mm bis 15 mm an Stahl und Edelstahl sollen möglich sein. Für diese Maschine MMD ist das keine große Herausforderung. Ein elektrisch angetriebener Rotationsantrieb lässt den Rohrabschnitt drehen. Der Werker muss nur noch das Rohr an den Fräskopf anstellen und die Maschine macht den Rest. Eine Digitalanzeige macht diesen Vorgang sehr genau ablesbar. Winkel von 30° bis 60° sind in der Schweißnahtvorbereitung üblich und an der MMD stufenlos einstellbar.

Wir wünschen der Handwerkskammer für Schwaben viel Freude mit der Maschine und allen Prüflingen ein gutes Gelingen.

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Egal ob gerade Bleche oder Rohrenden, die Rollenscherenmaschinen arbeiten sehr sparsam und günstig.  Bei Anwendung dieses Verfahrens kann man bis zu 75% der Kosten sparen, die bei anderen Möglichkeiten der Schweißnahtvorbereitung anfallen. Das Schneidrad hält in der Regel zwischen 400 m und 1.000 m Schweißfasenlänge. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit liegt bei ca. 2 – 3 m/Min.. Der Rest ist eine reine Rechenaufgabe. Bei der Arbeit mit dem Winkelschleifer muss man die Kosten für die Schleifmedien und die Zeit des Werkers rechnen. Bei thermischen Schneidverfahren kommen Kosten für Gas und Zeiten für das Ausrichten des Schneidtracktors, sowie Nacharbeiten der aufgehärteten Schweißkante dazu. Schweißkanten fräsen ist natürlich auch möglich und viel genauer, dazu bieten wir eine reichhaltige Auswahl von allen möglichen Fräsmaschinen an. Aber das Rollenscherenverfahren ist günstiger. Alternativ, jedoch mit mehr Stromverbrauch, kommen professionelle Schleifmaschinen an die Herstellungskosten des Rollenscherenverfahrens heran.

Neugierig geworden? Gerne beraten wir Sie auf die optimale Maschine für Ihre Anwendung.

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